高速フレーム溶射(HVOF・HVAF) | 株式会社 日本鋳造技術研究所

溶射加工方法

高速フレーム溶射(HVOF・HVAF)

フレーム溶射中における飛行粒子の速度を大幅に高くし、
強い衝撃力をもって溶射膜を形成させるように工夫された溶射法である。
燃焼はガンの内部で起こり、発生した燃焼ガスは細いノズルで絞られ、
強さらにバレル(銃筒)を通るうちに高速のジェット噴流となり、
強音速を超える速度を有しているために衝撃波が発生し、
強ショックダイヤモンドと呼ばれる白色の輝く菱型が生ずる。

高速フレーム溶射

高速フレーム溶射の特徴

  • 粉末粒子の飛行速度が極めて高い
  • 高速で粒子が衝突するので、緻密な皮膜が得られ密着強度が高い
  • フレーム中への大気の混入が少なく、酸化し難い

高速フレーム溶射で使用される溶射材料とその用途

サーメット溶射材料

材料名 成分 特徴 用途
タングステンカーバイト 12コバルト WC-12Co 耐食・耐摩耗
Hv>1000
中心的用途は耐食・耐摩耗環境、クロムメッキの代替技術として有望。
各種ロール、製紙用部品、高圧プランジャー、 スクリュー、パワーショベル、ライナー、ボイラー、キャプスタン、化学プラント、ごみ焼却炉部品、製鉄、金属工業、化学工業、機会工業、製紙、印刷工業、土木等様々な分野で多用されている。
タングステンカーバイト
17コバルト
WC-17Co 耐食・耐摩耗・高密着
Hv>1000
タングステンカーバイト
27ニッケルクロム
WC-27Ni-Cr 耐食・耐摩耗・耐酸化
Hv>1000
クロムカーバイト
25ニッケルクロム
Cr3C2-25NiCr 高温耐食・耐摩耗
Hv>800
その他
組み合わせ
その他
組み合わせ
様々な用途毎に粉末を組み合わせる
中心的用途は耐食・耐摩耗環境、クロムメッキの代替技術として有望。
各種ロール、製紙用部品、高圧プランジャー、 スクリュー、パワーショベル、ライナー、ボイラー、キャプスタン、化学プラント、ごみ焼却炉部品、製鉄、金属工業、化学工業、機会工業、製紙、印刷工業、土木等様々な分野で多用されている。

金属溶射材料

材料名 成分 特徴 用途
SUS316
(オーステナイト)
Fe-18Cr-12Ni-Mo 耐食・非磁性 SUS304部材補修、沿岸部材
純銅 Cu 導電性 抗菌用途、伝熱管、アンティーク調部材
アルミ青銅 Cu-Al-Fe 耐食・耐焼付き 海水用部材、化学工業部材
インコネル625 Ni-Cr-Mo-Fe-Nb 耐塩化物 耐各種酸装置、ボイラー管
ハステロイC Ni-Cr-Mo-Fe-W-Co 耐各種酸類 耐各種酸用部材、化学装置、熱処理炉用部材
ステライト#6 Co-Cr-W-C-Fe 高温耐蝕・高温耐摩耗 高温部材
トリバロイ800 Co-Mo-Cr-Si 耐酸化・耐摩耗・潤滑 高速軸受け等
ニクラリー Ni-Cr-Al-Y 耐熱金属
(耐酸化・耐食)
耐熱部品、エンジン部品等
コニクラリー Co-Ni-Cr-Al-Y 耐熱金属
(耐酸化・耐食)
耐熱部品、エンジン部品等
アモルファス合金 Fe-Cr-B-Si-α 耐食・耐摩耗 ボイラー管、各種摩耗部材

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