鋳造・フラックス・溶射は日本鋳造技術研究所
最終更新： 2012年10月26日 19時30分
トップページ下層名下層名
当社は、社名のとおり鋳造に関する様々な研究・副資材の製造を行っております。
その冶金的な知識を活用し、ブラスト・溶射を通じて表面処理をご提供しております。
磨耗して困る（擦り減って困る）、腐食して困る（錆びて困る）、表面だけ硬くしたい、重量を軽くしたい、異種金属を付けたい、基材の性質を変えたい・・・等々様々なお困り事を解決する表面処理の一つである溶射加工を施工しております。
- 溶射加工の種類
- HVOF溶射
- プラズマ溶射
- アーク溶射
- ガスワイヤー溶射（溶線・溶棒・粉末）
- 自溶性合金溶射
溶射では硬さや耐摩耗性・耐食性・耐熱性・断熱性がメインとなりますが，更に非粘着性・潤滑性・離型性・耐酸化性・絶縁性の性質を新たに加えるため，テフロンコーティング・セラミックコーティング・ガラスコーティングを駆使することによって，目的にあったコーティング（表面処理）が可能となります。
金属のガス欠陥を減らしたい、金属の不純物巻込みを減らしたい、酸化を減らしたい、鋳造の鋳肌を綺麗にしたい・・・等々様々なお困り事を解決する為、溶解炉や鋳造機に使用する色々なタイプのフラックスを製造しております。また、溶解・鋳造で使用する様々な黒鉛製品、冶具又は工業薬品も製造・加工しております。
-
何事も使ってみないと分かりません。フラックス・溶射ともに無償サンプルをご提供しています。
-
テストピース1個から中ロットの量産ものまでお引き受け致します。
-
仕様にもよりますが、小ロットなら通常1日～3日以内でお引渡し出来ます。
-
溶解・鋳造で得た知識を溶射にも活用し、最適な表面処理をご提供致します。
- ・金属の溶解・鋳造にとって、自社のONLY ONEとお客様のONLY ONEは必ず一致するというわけではありません。私たちは、常に作業現場・環境・方法を見極め、お客様、一人一人にあった副資材を提供いたしております。
- ・溶射による表面処理によって、2倍・3倍それ以上長持ちさせたり、一部分だけに必要な材料を溶射したりかつ低コストとなる様なサービスを提供いたしております。それにより、限りある資源を大事に使い地球環境に貢献いたしております。
-
2012年08月10日
-
2012年07月10日
-
2012年06月26日
-
2012年3月
ホームページリニューアルしました
-
2012年1月
-
2011年10月
-
2011年9月
-
2011年07月
環境マネジメントシステム更新審査合格しました