ガスフレーム溶射(溶線・溶棒・粉末) | 株式会社 日本鋳造技術研究所

溶射加工方法

ガスフレーム溶射
(溶線・溶棒・粉末)

フレーム溶射とは、燃料と酸素ガスが充満した
燃焼フレーム内に溶射材料を送り込み、
フレーム内で溶融した材料が圧縮空気等により吹き飛ばされて、
溶射皮膜が形成されます。
主に、材料供給方法として、線状、棒状、粉末状で溶射機へ供給される。

溶線式フレーム溶射

溶線式フレーム溶射の特徴

  • 対象物が鉄材でも非鉄材何でも溶射でき、条件次第では紙などにも溶射出来る。
  • 加工物の温度を150℃以下に保つことができ、対象物の熱による変形・割れ・強度低下等の熱による材質の劣化を避ける事が可能。
  • 溶射機設備が簡易で、溶射ガンも軽量であり、現場施工に適している。
  • 溶射中に粒子表面や粒子自体が酸化物・炭化物を構成し、原料より耐磨耗性が得られる。

溶棒式フレーム溶射

溶棒式フレーム溶射の特徴

  • 融点が高いセラミックの溶射が出来る。
  • 完全に溶融された粒子だけが溶射さので、セラミック溶射の中では靱性(粘り強さ)がある。

粉末式フレーム溶射

粉末式フレーム溶射の特徴

  • 自溶合金を溶射する事が出来る。
  • 溶射後に1000℃以上の温度でヒュージング(溶融処理)を施すので、基材との合金層を含んだ気孔が極力少ない皮膜が形成される。
  • 様々な化学溶液に耐える耐食性をもった、耐磨耗性・耐エロージョン性・耐高温酸化を兼ね備えた優れた溶射皮膜が得られる。

各種フレーム溶射で使用される
溶射材料とその用途

金属溶射材料

材料名 成分 特徴 用途
低炭素鋼 LowC-Fe 補修・電調 電磁調理器具、肉盛補修品
高炭素鋼 HighC-Fe 耐磨耗 硬化肉盛、軸部補修、各種機械部品
SUS316
(オーステナイト)
Fe-18Cr-12Ni-Mo 耐食・非磁性 SUS304部材補修、沿岸部材
SUS420J2
(マルテンサイト)
Fe-13Cr 耐磨耗 各種摺動部品軸部、硬化肉盛補修
SUS430
(フェライト)
Fe-18Cr 耐食 厨房機器類、応力腐食割れ緩和
アルミニウム Al 防錆・耐食 屋外ボックス、化学工業用部材、鉄鋼製品各種
亜鉛 Zn 防錆・耐食 屋外ボックス、風力発電部材、鉄鋼製品各種
亜鉛アルミ Zn-Al 防錆・耐食 屋外ボックス、風力発電部材、鉄鋼製品各種
モリブデン Mo 耐熱・耐焼付き 高温工業用部品、ピストンリング
純銅 Cu 導電性 抗菌用途、伝熱管、アンティーク調部材
エバジュール Cu-Si-Mn-B 導電性 純銅より高強度
白銅(キュプロニッケル) Cu-Ni 耐食 熱交換器、耐海水用途
アルミ青銅 Cu-Al-Fe 耐食・耐焼付き 海水用部材、化学工業部材
黄銅 Cu-Zn 銅中で加工性良 黄金色装飾、抗菌用途
ニッケルアルミ Ni-Al 下盛材料 溶射皮膜を剥がれ難くする、テフロン下処理
80-20
ニッケルクロム
80Ni-20Cr 耐高温酸化 高温工業用部品、ごみ焼却炉
50-50
ニッケルクロム
50Ni-50Cr 耐高温腐食 高温部品、硫化腐食緩和 (石炭・重油系部材)
モネル 70Ni-30Cu 耐ふっ酸・耐海水 耐海水用部材
インコネル625 Ni-Cr-Mo-Fe-Nb 耐塩化物 耐各種酸装置、ボイラー管
インコネル718 Ni-Cr-Mo-Nb-Ti-Al 耐熱性・耐酸化性 耐熱部品、エンジン部材
ハステロイB Ni-Mo-Fe-Co 耐塩化物 耐塩酸用部材、酸洗設備部材
ハステロイC Ni-Cr-Mo-Fe-W-Co 耐各種酸類 耐各種酸用部材、化学装置、熱処理炉用部材

セラミック溶射材料

材料名 成分 特徴 用途
アルミナ Al2O3 耐食・耐磨耗 800℃程度までの高温工業用部材等
グレーアルミナ Al2O3-3TiO2 耐衝撃・耐磨耗 耐エロージョン性良好、各種機械部品
ジルコニア ZrO2 遮熱・断熱 エンジン部材、燃料電池部材
ジルコン ZrO2-SiO2 耐熱衝撃・耐溶融金属 溶融金属浴部材、高温での摩耗部材
酸化クロム
(クロミア)
Cr2O3 耐磨耗・耐食・潤滑 ポンプシール・メカニカルシール・ロール等

自溶合金溶射材料料

材料名 成分 特徴 用途
SFNi1(メテコ12C等)
Ni基自溶合金1種
Ni-Cr-B-Si-C-Fe-Co-Mo-Cu 耐食・耐熱・耐衝撃
(HRC15~30)
溶射皮膜の中で、特に気孔が少なく密着強度の高い皮膜です。
ポンプ部品・スクリュー・スリーブ・バルブ・ボイラー部品・ローラー・シャフト・プランジャーキャプスタンローラー、ガイドロール
特に摩耗する様な箇所や腐食環境下、エロージョン摩耗環境下にある様な機械部品全般
SFNi4(メテコ16C等)
Ni基自溶合金4種
Ni-Cr-B-Si-C-Fe-Co-Mo-Cu 耐磨耗・耐食・耐熱
(HRC50~60)
溶射皮膜の中で、特に気孔が少なく密着強度の高い皮膜です。
ポンプ部品・スクリュー・スリーブ・バルブ・ボイラー部品・ローラー・シャフト・プランジャーキャプスタンローラー、ガイドロール
特に摩耗する様な箇所や腐食環境下、エロージョン摩耗環境下にある様な機械部品全般
SFNi5(メテコ15E等)
Ni基自溶合金5種
Ni-Cr-B-Si-C-Fe-Co 耐磨耗・耐摺動
耐エロージョン
溶射皮膜の中で、特に気孔が少なく密着強度の高い皮膜です。
ポンプ部品・スクリュー・スリーブ・バルブ・ボイラー部品・ローラー・シャフト・プランジャーキャプスタンローラー、ガイドロール
特に摩耗する様な箇所や腐食環境下、エロージョン摩耗環境下にある様な機械部品全般
SFCo1(メテコ18C等)
Co基自溶合金1種
Ni-Cr-B-Si-C-Fe-Co-Mo-Cu 高温耐磨耗・耐食
(HRC35~50)
溶射皮膜の中で、特に気孔が少なく密着強度の高い皮膜です。
ポンプ部品・スクリュー・スリーブ・バルブ・ボイラー部品・ローラー・シャフト・プランジャーキャプスタンローラー、ガイドロール
特に摩耗する様な箇所や腐食環境下、エロージョン摩耗環境下にある様な機械部品全般
SFCo2(ステライトSF20等)Co基自溶合金2種 Ni-Cr-B-Si-C-Fe-Co-Cu 高温耐磨耗・耐食
(HRC50~60)
溶射皮膜の中で、特に気孔が少なく密着強度の高い皮膜です。
ポンプ部品・スクリュー・スリーブ・バルブ・ボイラー部品・ローラー・シャフト・プランジャーキャプスタンローラー、ガイドロール
特に摩耗する様な箇所や腐食環境下、エロージョン摩耗環境下にある様な機械部品全般
SFWC1~4
(メテコ31C、35C等)
WC(超硬)含有
Ni・Co基自溶合金
耐磨耗 WC(超硬)含有である為、特に激しい摩耗環境下に強い皮膜 タガネ・機械爪等

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